Изготовление натяжных потолков

Изготовление натяжных потолков. Основные этапы.

Изготовление натяжных потолков. Изучив данную статью, вы узнаете обо всех этапах и технологических операциях, необходимых для изготовления натяжных потолков.

Этапы изготовления натяжных потолков рассмотрим на примере производства натяжных потолков по гарпунной системе. Прежде чем притупить к описанию этапов производства, стоит оговориться, что это весьма трудоемкий технологически процесс, который требует не только качественного оборудования для изготовления натяжного потолка и инструмента для монтажа, но и определенных знаний, умений и навыков.

1. Подготовка.

На этом этапе производится замерка площади помещения либо самостоятельно, если вы решились на монтаж натяжного потолка самостоятельно, либо специалистом в данной области. После снятия размеров помещения необходимо определиться с материалом натяжного потолка, его цветом и фактурой. Подобрать это можно с помощью специального каталога натяжных потолков, которые имеются у каждого производителя. Профессиональный замерщик сможет вам подскакать с выбором фактуры и цвета будущего натяжного потолка. В каталогах самых продвинутых компаний можно насчитать более 100 различных оттенков и цветов.

2. Технология изготовления натяжных потолков. Раскрой.

Когда результаты замеров уже известны, специалисты с помощью специальных программ по результатам замера создают раскрой натяжного потолка для вашего помещения. Данный раскрой представляет собой подобный чертеж вашего потока. Также должны быть указаны фактура, цвета и места, где будут проходить швы. По специальному алгоритму программ для расчета натяжных потолков рассчитывает конечную площадь будущего натяжного потолка.

3. Важный этап по изготовлению натяжных потолковпроизводство натяжного потолка.

Чертежи раскроя попадают на производство к раскройщикам. По данным раскроя вырезается потолок на основе пленки ПВХ.

Если потолку свойственна большая площадь, на нем имеют место криволинейные участки или есть внутренние вырезы. То потолок делится на несколько полотен, которые соединяются между собой специальным методом сварки – токами высокой частоты. Такая высокотехнологичная сварка производится на специальных станках ТВЧ, в результате которой полотна плотно привариваются друг к другу, делая незаметный человеческому глазу шов (даже если зрение — единица). Все потому, что сварка происходит на молекулярном уровне, поэтому определить место шва практически невозможно.

Далее спаянное полотно попадает к мастеру по установки гарпунов. К полотну натяжного потолка по его краям приваривается гарпун, который представляет собой «замок» из мягкого пвх. С помощью этого самого гарпуна полотно фиксируется в багете, не позволяя полотну провиснуть. Это заключительный этап непосредственного изготовления натяжных потолков.

Но все же, самым последним можно считать следующий этап изготовления натяжных потолков.

4. Упаковка.

После производства полотна для вашего будущего полотна и установки гарпунов натяжной потолок будет подвержен тщательной проверке. На брак проверяется само полотно, гарпуны, швы и качество спайки.

Проверенное таким образом полотно сворачивают, упаковывают в трехслойчатую пленку с пупырышками. Далее на упаковку наносятся данные клиента.

Надеемся, теперь изготовление натяжных потолков для вас стало более ясным и понятным. Все что дальше требуется – это произвести монтаж натяжных потолков, но это совсем другая история.

Вы можете оставить комментарий ниже.

Оставить комментарий


ssilki